Sprühkristallisation – Inducap®-SPRAY |
Sprühkristallisation: Pulverherstellung aus Flüssigkeiten |
Die Sprühkristallisation Inducap®-SPRAY ist eine Technologie zur Herstellung fester Pulver aus Flüssigkeiten und hochtemperierten Schmelzen sowie aus Emulsionen und Dispersionen. |
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Beschreibung – inducap®- SPRAY Die Inducap®-SPRAY Sprühkristallisation wird zur Herstellung fester Mikropartikel sowie sphärischer, fester Mikrogranulate aus wässrigen Ausgangsstoffen oder schmelzbaren Ausgangsstoffen wie Wachse, Stearin/Paraffin, Fette, Saccharide, usw. eingesetzt, bei denen im Vergleich zur Mikropelletierung (Mikrovertropfung) die Partikelform oder Partikelgrößenverteilung eine untergeordnete Rolle einnimmt oder für bestimmte Anwendungen eine etwas breitere Partikelgrößenverteilung gewünscht wird. Den Ausgangsflüssigkeiten können analog der Mikropelletierung HiDrip-COOL hohe Anteile an pulverförmigen Zusatzstoffen wie Pigmente, Additive etc. in Konzentrationen von mehr als 65% zugegeben werden. Die Verarbeitung von reinen Ausgangsschmelzen oder Schmelzen mit flüssigen, lipophilen Zusätzen als Emulsion oder hydrophilen Zusätzen ist ebenfalls möglich. Die Kühlung der temperierten Schmelzen oder Trocknung der wässrigen Dispersionen bzw. der zunächst flüssigen Sprühtropfen zu festem Mikrogranulat erfolgt in den speziell konzipierten Inducap-Sprühtürmen durch Sprühkristallisation oder bei wässrigen Dispersionen über eine Sprühtrocknung mit Luft. Die Lösung mit den Zusatzstoffen wird zunächst in eine Schmelze überführt und über die bis zu 300°C beheizbaren Inducap-Sprühlanzen mit Hilfe von Treibgas im Kühlturm versprüht, durch Sprühkristallisation verfestigt und nachfolgend als Mikrogranulat ausgetragen. Abb.: Prinzip der Inducap®-SPRAY Sprühkristallisation durch Kühlung - Ausbildung des Sprühnebels © 2007 - Inducap GmbH |
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Verfahrenstechnik – Inducap®- SPRAY Abb.: Prinzip der Inducap®- SPRAY Sprühkristallisation (Inducap®- SPRAY, Verfahrensprinzip 1) © 2007 - Inducap GmbH Inducap®- SPRAY, Verfahrensprinzip 1 (Sprühkristallisation): Aus Schmelzen werden durch Sprühkristallisation feste, sphärische Mikrogranulate Die Ausgangsstoffe und Zusätze werden in beheizten Rührbehältern zunächst in eine Schmelze überführt und über die beheizten Inducap-Sprühlanzen mittels Treibgas im Kühlturm versprüht. Die Schmelzenthalpie wird unmittelbar durch Sprühkühlung mit Hilfe der umlaufenden Kühlluft durch einen Wärmetauscher abgeführt. Das erhaltene, feste Mikrogranulat gelangen direkt in die unterhalb des Sprühturms staubdicht angedockten Schüttgutcontainer und können über diese den gewünschten, nachfolgenden Verarbeitungs- oder Abfüllprozessen zugeführt werden. Während des laufenden Prozesses der Sprühkristallisation können über die Inducap-PROOF-Probenehmer in regelmäßigen Abständen einzelne Kontrollproben manuell (wahlweise automatisch) entnommen und analysiert werden. Inducap®- SPRAY, Verfahrensprinzip 2 (Sprühtrocknung): Aus wässrigen Ausgangsstoffen werden durch Sprühtrocknung feste Pulver Die Ausgangsflüssigkeiten (Suspensionen) und Zusätze werden in Rührbehältern vorgelegt und über spezielle Inducap-Sprühlanzen im Turm versprüht. Die wässrige Phase wird unmittelbar durch die zugeführte, warme Prozessluft abgeführt. Die erhaltenen, festen Mikrogranulate gelangen direkt in die unterhalb des Sprühturms staubdicht angedockten Schüttgutcontainer und können über diese den gewünschten, nachfolgenden Verarbeitungs- oder Abfüllprozessen zugeführt werden. Während des laufenden Prozesses der Sprühtrocknung können über die Inducap-PROOF-Probenehmer in regelmäßigen Abständen einzelne Kontrollproben manuell (wahlweise automatisch) entnommen und analysiert werden.
Die Inducap®- SPRAY Sprühturmanlagen sind in Abhängigkeit von der gewählten Größe der Mikropartikel und der Art der verwendeten Stoffe entsprechend der EG ATEX-Richtlinie 94/9/EG zur Vermeidung von Staubexplosionen ausgeführt. Mit der Inducap®- SPRAY Verfahrenstechnik bieten wir insbesondere auch in der industriellen Massenproduktion von Mikrogranulat und Mikropartikeln aus wässrigen Ausgangsstoffen oder temperierten Schmelzen wie Wachse, Fette und Kunststoffe ganz neue Einsatzmöglichkeiten zur wirtschaftlichen Umsetzung neuer Produktideen. |
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Produkteigenschaften
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